我们习惯于把未来的制造称为“人机一体化智能系统”。但我认为，仅仅把“机器换人”等同于“人机一体化智能系统”，是一个正在流行的大众误解。机器换人只解决了效率与成本的问题，所沿袭的仍是大规模工业生产的传统思路，只是实现了自动制造，而非人机一体化智能系统。富士康，不管其生产流水线有多先进，取代了多少人工，其制造的iPhone仍是万人同款，这就代表不了未来的制造。

  近几年来，随工业物联网、云计算、大数据等新兴技术的迅猛发展，以人机一体化智能系统为主攻方向的“中国制造2025”成为制造企业关注、探索的热点。日前，记者走访了中国一拖、中铁装备、鲜易控股等有名的公司，它们是如何从“制造”变“智造”，又是如何重塑商业格局的？

  继全球成功出版第一本书《项目与人员管理》之后，柯马学院近期又出新作。新书主要探讨在现今多元文化市场中怎么样应对挑战，献给从事跨文化工作和项目管理的人，命名为《跨文化项目管理 多元文化项目团队工具箱》，中文版将于今年10月22日 2016 PMI大会期间正式发布。

  高效的传感器、智能的控制技术和最先进的软件技术集成在机器人上，确保了人和机器人之间无需防护栏可安全合作，也可以不限定地点和任务灵活地应用。通过这种方案，员工能够准确的通过要求的件数在不同的生产位置和出于不同的目的使用所需数量的机器人。

  规模化的制造自动化之路慢慢的接近，目前AI和机器人已成为一股不可抵挡的趋势，应用到各个行业之中。据悉，10月10日，在德国杜拉维特珞璜生产基地，工人正在安装生产设备，其中自动施釉机器人已安装好，正等待调试，AGV自动导向车调试已完成80%。卫浴生产自动化的形势愈发清晰明了。

  在新一轮竞争格局中，楚天科技、东富龙、迦南科技等大型药机企业都开始了智能设备领域的布局。如后包装工业机器人生产线是楚天科技现有灌装联动线的后端配套升级系统，包括泡罩机、装盒机、裹包机、装箱码垛机器人等先进单机设备，是集药品/食品后续包装的制托、入托、装盒、打码、裹包、扫码、装箱、封箱、捆扎、码垛为一体的自动化、智能化设备，具有生产率高，药品及食品安全保障性好、可追溯性强、占地面积小、能耗低等优点。

  大浪淘沙，能坚守下来的玩具港商均有一个特点，是通过生产线机械化减省人力成本，并优化生产工序提升效率，开发新型电子科技类产品扩大客路，成功挨过寒冬，在珠三角“屹立不倒”。龙昌在机器换人方面下本，藉改进生产流程、引入自动化生产线替代机械性劳动，工人数目从五年前8000人减至2000人。龙昌集团计划部高级经理称，每条生产线%人手，产能增加之同时正确率达百分百。